بتن ریزی کف با ماله پروانه ای
بتن ریزی کف با ماله پروانه ای
Blog Article
برای مناطقی که چنین سنگدانه‌هایی وجود دارد، سیمان با قلیایی کم توصیه شده است.
همان طور که اشاره کردیم، سیمان بر اساس نحوه سفت شدن به دو نوع هیدرولیکی و غیر هیدرولیکی تقسیم می‌شود. سیمان هیدرولیکی، پس از اضافه کردن آب و طی واکنش شیمیایی هیدراتاسیون یا آبپوشی سفت می‌شود.
سیمان‌های پرتلند تزئینی مانند سیمان سفید نقش زیبایی شناختی مهمی در ایجاد جذابیت بیشتر سطوح بتنی در معرض دید مانند ساختمان‌ها، پل‌ها و استخرها برای محیط دارند. پرکاربردترین سیمان تزئینی سیمان پرتلند سفید است. برای به دست آوردن بتن سفید یا روشن، به خصوص سنگدانه‌های شن و سنگ سفید یا روشن مورد نیاز است.
با وجود پیچیده بودن این فرآیند، مراحل تولید کلینکر را می‌توان به صورت زیر خلاصه کرد:
مخلوط مواد اولیه در کوره‌های دوار با دمای بالا (حدود ۱۴۵۰ درجه سانتی‌گراد) پخته می‌شود. در این فرآیند، مواد اولیه با یکدیگر واکنش داده و به ماده‌ای به نام کلینکر تبدیل می‌شوند.
سیمان نقش بسیار مهمی در ساخت سازه‌های مختلف از ساختمان‌های کوچک تا پل‌ها و سدهای عظیم دارد.
حرارت‌های هیدراتاسیون ترکیبات سیمان پرتلند از آنالیز داده‌های اخذ شده از حرارت هیدراتاسیون تعداد زیادی سیمان، وربک و فاستر مقادیر جداگانه حرارت‌زایی چهار ترکیب اصلی سیمان پرتلند را محاسبه نمودند.
برای اعمال حرارت اولیه، مواد خام به محلی با چندین سیکلون انتقال داده می‌شوند. این سیکلون‌ها با استفاده از گازهای داغ تولید شده از طرف کوره، حرارت اولیه را به مواد خام انتقال می‌دهند.
بهترین شرکت های ساخت تجهیزات صنعت نفت و گاز + قطعات ۱۴ اردیبهشت ۱۴۰۳
در این بخش، به معرفی عملکردها، مزایا و معایب هر یک از اجزا اصلی سیمان می‌پردازیم.
با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی، کیفیت و انواع سیمان‌های مورد استفاده در ساخت سازه‌ها نیز گسترش یافت.
نقایص ساختمانی بلور، موجب ناپایداری اجزای سیمان در محیط‌های آبدار می‌شوند. در حقیقت، تفاوت‌های بین واکنش‌زایی دو جزء دارای ترکیبات شیمیایی مشابه، تنها از نظر درجه ناپایداری ساختمانی آنها توجیه‌پذیر است.
چهار ترکیب اصلی سیمان پرتلند، ترکیبات بوگ است بیشتر بخوانید که از آنالیز اکسیدی سیمان پُرتلند محاسبه می‌شود. فرمول‌های شیمیایی و بیان اختصاری مربوط به این ترکیبات، به شرح زیر است:
در قرن بیستم با پیشرفت فناوری، تولید سیمان به طور صنعتی و با استفاده از کوره‌های چرخشی انجام شد. این کوره‌ها امکان کنترل بهتر دما و ترکیب مواد را فراهم کردند که منجر به تولید سیمانی با کیفیت و پایداری بالاتر شد.